Chất liệu của khớp nối

Chất liệu nào thường được sử dụng làm khớp nối?

Hiện nay, nguyên liệu chính được sử dụng để sản xuấtkhớp nốibao gồm gang, thép đúc, thép 45 #, 40Cr, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v.

Trong số đó, chất liệu được sử dụng phổ biến nhất là thép 45#. Các khớp nối hình quả mận, khớp nối hình ngôi sao, khớp nối dạng lốp,… đều được làm bằng vật liệu này. Vật liệu tốt hơn bao gồm 40Cr và 40CrMo. Khớp nối màng và ống bọc mở rộng thường được làm bằng vật liệu này. Ngoài ra, một sốkhớp nốicó yêu cầu sử dụng thấp hơn nên vật liệu sử dụng kém hơn một chút, chẳng hạn như khớp nối mặt bích và khớp nối loại kẹp, chủ yếu sử dụng gang hoặc thép đúc.

Đặc điểm của các vật liệu khác nhau:

1. Gang và thép đúc: Việc đúc và tạo hình thép bao gồm các bộ phận bằng gang và thép đúc, cả hai đều được sản xuất thông qua công nghệ luyện kim thông thường hoặc thiết bị đơn giản. Mặc dù cả hai đều là hợp kim cacbon của sắt, nhưng do tỷ lệ phần trăm các nguyên tố hóa học như cacbon, silicon, mangan, phốt pho và lưu huỳnh khác nhau nên chúng có cấu trúc kim loại khác nhau sau khi kết tinh, cho thấy nhiều sự khác biệt về tính chất cơ học và quá trình. Ở trạng thái đúc, độ giãn dài, độ co tiết diện và độ bền va đập của thép đúc cao hơn so với gang, trong khi cường độ nén và hiệu suất hấp thụ sốc của gang tốt hơn so với thép đúc; Trong quá trình thử uốn, gang có hiện tượng gãy giòn, trong khi thép đúc có biểu hiện biến dạng uốn.

Gang: Nó có khả năng chống mài mòn tương đối và thường tạo ra các lỗ bên trong vật liệu trong quá trình đúc, dẫn đến độ bền tổng thể, độ dẻo dai và độ dẻo của vật liệu thấp hơn nhưng ở mức giá thấp hơn.

Thép đúc: Các bộ phận bằng thép đúc có đặc tính tương tự gang nhưng có độ bền tốt hơn gang và có thể hàn được, giá thành cao hơn gang một chút.

2. Thép 45#: Thép 45# là loại thép kết cấu carbon trung bình, có tính năng xử lý nóng và nguội tốt, tính chất cơ học tốt, giá thành vừa phải, nguồn rộng nên được sử dụng rộng rãi. Nhược điểm của nó là độ cứng thấp, phôi có kích thước mặt cắt ngang lớn và yêu cầu cao không phù hợp để sử dụng.

3. 40Cr: Hàm lượng carbon của vật liệu này là 0,37% đến 0,44%, thấp hơn một chút so với thép 45 # (0,42% đến 0,50%). So với thép 45#, điểm khác biệt nằm ở chỗ sau khi xử lý nhiệt, vai trò chính của Cr trong xử lý nhiệt là nâng cao độ cứng của thép. Do độ cứng được cải thiện nên các tính chất cơ học như độ bền, độ cứng và độ bền va đập của 40Cr sau khi xử lý tôi (hoặc ram) cao hơn đáng kể so với thép 45# nên giá thành cũng cao hơn. Vật liệu 40Cr chủ yếu được sử dụng trong các khớp nối có đường kính ngoài lớn hơn.