Các công nghệ sản xuất xanh cho sản xuất thép quy trình ngắn EAF là gì?

Với mục tiêu "carbon kép", khám phá sự phát triển và ứng dụng các công nghệ và quy trình đột phá là hướng phát triển chính của ngành thép trong tương lai.

Hiện tại, sản xuất thép thô của Trung Quốc chủ yếu là sản xuất thép chuyển đổi lò cao. Quá trình này liên quan đến toàn bộ quá trình từ xử lý nguyên liệu thô đến luyện gang và luyện thép nên có mức tiêu thụ năng lượng và cường độ phát thải carbon cao. Trong số đó, than đá là nhiên liệu chính của quá trình và là nguồn phát thải CO2 chính.

Ngược lại, quy trình luyện thép quy trình ngắn của lò hồ quang điện lấy thép phế liệu tái chế làm nguyên liệu chính, điện làm phương tiện năng lượng và sử dụng hiệu ứng nhiệt hồ quang để nấu chảy thép phế liệu thành thép nóng chảy, thực hiện "thay than bằng điện ", có tác dụng giảm carbon tốt. Quá trình luyện thép bằng lò điện hồ quang "gần như không phát thải carbon" sử dụng năng lượng xanh và sạch để luyện các nguyên liệu thô và phụ trợ có hàm lượng carbon thấp hoặc carbon siêu nhỏ, đồng thời sản xuất phôi thép thông qua công nghệ luyện "không liên quan đến carbon", để đạt được mức phát thải CO2 gần như bằng không trong quá trình luyện thép. quá trình luyện thép.

Quy trình sản xuất thép dòng chảy ngắn của lò hồ quang điện là gì?

Luyện thép bằng lò hồ quang điện là phương pháp luyện thép sử dụng tác dụng nhiệt của hồ quang điện để đốt nóng điện tích lò luyện. Năng lượng điện được đưa vào lò luyện thép hồ quang điện thông qua điện cực than chì và hồ quang giữa đầu điện cực và điện tích lò được sử dụng làm nguồn nhiệt để luyện thép.

Thép phế liệu là nguyên liệu chính để luyện thép bằng lò điện hồ quang, và hợp kim, vôi, bộ chế hòa khí, v.v. là nguyên liệu phụ. Các quy trình cơ bản của sản xuất thép lò hồ quang điện bao gồm cào xỉ, sạc, truyền tải điện, nấu chảy, oxy hóa, tinh chế khử và khai thác.

Các công nghệ sản xuất xanh của lò hồ quang điện là gì?

Sản xuất xanh của lò hồ quang điện chủ yếu là để giảm tiêu thụ năng lượng, giảm phát thải chất gây ô nhiễm và nâng cao hiệu quả tái chế tài nguyên. Để hiện thực hóa quá trình sản xuất xanh của lò hồ quang điện, các công nghệ chính như thu hồi nhiệt thải, thay thế than cốc và gia nhiệt sơ bộ phế liệu đã được phát triển liên tục.

Thu hồi nhiệt thải:Một lượng lớn khí thải bụi ở nhiệt độ cao sẽ được tạo ra trong quá trình luyện kim của lò hồ quang điện, lấy đi khoảng 11% tổng năng lượng đầu vào của lò điện hồ quang, lên tới 20%. Sử dụng hiệu quả năng lượng trong khí thải có thể tiết kiệm rất nhiều năng lượng, do đó gián tiếp giảm lượng khí thải CO2.

Thay thế than cốc:phân phối carbon là cần thiết để đáp ứng các yêu cầu tăng nhiệt độ bể nóng chảy, khuấy và hồ quang chìm xỉ bọt trong quá trình nấu chảy lò hồ quang điện truyền thống. Trong quá trình sản xuất xanh của lò hồ quang điện, việc tiêu thụ năng lượng hóa thạch không thể tái tạo như than cốc nên được giảm càng nhiều càng tốt.

Làm nóng sơ bộ phế liệu:phế liệu được làm nóng trước và sau đó đưa vào lò, có thể rút ngắn chu kỳ nấu chảy của lò hồ quang điện và giảm tiêu thụ năng lượng. Đây là một công nghệ tiết kiệm năng lượng quan trọng để nấu chảy lò hồ quang điện.

Tình trạng phát triển của quy trình sản xuất thép quy trình ngắn EAF trong nước là gì?

Với việc thúc đẩy mục tiêu "carbon kép", sự gia tăng nhanh chóng các nguồn phế liệu và giảm giá phế liệu, quá trình luyện thép bằng lò hồ quang điện sẽ trở thành một quy trình luyện thép quan trọng ở Trung Quốc.

Trong tương lai, luyện thép lò điện hồ quang sẽ tiếp tục tối ưu hóa toàn bộ quy trình luyện thép lò điện hồ quang dựa trên quá trình trộn, cung cấp điện, cung cấp oxy, đầu vào năng lượng phụ trợ, xỉ và các quy trình khác, cải thiện quy trình luyện thép lò điện hồ quang tích hợp hoạt động, quy trình, chất lượng, chi phí và bảo vệ môi trường, cuối cùng đạt được mục tiêu luyện thép bằng lò điện hồ quang xanh, thông minh, hiệu quả và chi phí thấp, đồng thời thúc đẩy hơn nữa quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành thép.