Thép silic định hướng và thép silic không định hướng là gì?

01. Tính chất khác biệt:

Thép silic định hướng: Thép silic định hướng, còn được gọi là thép biến áp cán nguội, là một hợp kim ferrosilicon quan trọng được sử dụng trong ngành sản xuất máy biến áp (lõi sắt).

 

Thép silic không định hướng: Thép silic không định hướng là một hợp kim sắt silic có hàm lượng carbon rất thấp, và các hạt của nó được định hướng không đều trong tấm thép sau khi biến dạng và ủ.

 

02. Đặc điểm khác biệt:

Thép silic định hướng: Tính chất từ ​​của thép silic định hướng có tính định hướng mạnh, với giá trị tổn thất sắt thấp nhất, độ thấm từ cao nhất và giá trị cảm ứng từ cao theo hướng cán dưới một từ trường nhất định. Hàm lượng silic của thép silic định hướng là khoảng 3 phần trăm, và nó yêu cầu hàm lượng tạp chất oxit trong thép thấp, cũng như sự có mặt của một số chất ức chế (MnS, A1N).

 

Thép silic không định hướng: Thép silic không định hướng là hợp kim sắt silic có hàm lượng silic 0.8% -4.8% , được cán nóng và nguội thành các tấm thép silic có độ dày dưới 1mm. Việc thêm silicon có thể làm tăng điện trở suất và độ thấm từ tối đa của sắt, giảm lực kháng từ, tổn thất lõi (tổn thất sắt) và lão hóa từ tính.

 

03. Quy trình sản xuất khác biệt:

Thép silic định hướng: Thép silic định hướng được nấu chảy trong thiết bị chuyển đổi oxy và phôi thép được cán nóng, thường hóa, cán nguội, ủ ở giữa và cán nguội hai lần để tạo thành độ dày hoàn thiện. Sau đó, nó trải qua quá trình ủ khử cacbon và ủ ở nhiệt độ cao, và cuối cùng được phủ một lớp cách nhiệt.

 

Thép silic không định hướng: khử lưu huỳnh sơ bộ bằng kim loại nóng, khử lưu huỳnh thứ cấp bằng cách thêm Ca0 cộng với CaF: chất trợ dung hoặc các nguyên tố đất hiếm và canxi trong quá trình thổi chuyển đổi. Thép nóng chảy đang sôi được khử cacbon bằng cách xử lý chân không trước khi khử lưu huỳnh tiếp theo. Chọn ferrosilicon có hàm lượng titan và zirconi thấp để tạo hợp kim.

 

 

Thép tấm silic cán nguội: Dải thép định hướng hạt và không định hướng.

 

Dải cán nguội định hướng hạt thường được sử dụng làm lõi sắt cho động cơ hoặc máy biến áp hàn; Dải cán nguội định hướng hạt được sử dụng làm lõi sắt cho máy biến áp nguồn, biến áp xung và bộ khuếch đại từ tính. Dải thép silic mỏng định hướng cán nguội được làm từ dải thép silic định hướng dày {{0}}.30 hoặc 0,35mm, sau đó được ngâm, cán nguội và ủ.

Thép tấm silic không định hướng cán nguội được cán thành cuộn có độ dày khoảng 2,3mm từ phôi thép hoặc phôi đúc liên tục. Dải thép điện cán nguội có đặc điểm bề mặt phẳng, độ dày đồng đều, hệ số xếp chồng cao, hiệu suất đục lỗ tốt, cảm ứng từ cao hơn và tổn thất sắt thấp hơn so với dải thép điện cán nóng.

Sử dụng dải nguội thay vì dải cán nóng để sản xuất động cơ hoặc máy biến áp có thể giảm 0% trọng lượng và khối lượng của chúng -25 phần trăm . Nếu sử dụng dải định hướng cán nguội, hiệu suất sẽ tốt hơn. Sử dụng nó thay vì dải cán nóng hoặc dải cán nguội chất lượng thấp có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng điện của máy biến áp xuống 45 phần trăm -50 phần trăm và hiệu suất làm việc của máy biến áp đáng tin cậy hơn.

 

Định nghĩa về tấm thép silic không định hướng:

Thép tấm silicon không định hướng là một tấm thép silicon tạo thành cấu trúc tinh thể kết cấu biến dạng không định hướng theo một quy trình sản xuất nhất định.

 

Tấm thép silic định hướng:

Vào đầu những năm 1920, Williams đã tiến hành nghiên cứu về các đơn tinh thể trong ferrosilicon và nhận thấy rằng um=140000 theo hướng {100} của trục từ hóa dễ dàng. Ông tin rằng trong các tấm nhiều hạt, hiệu suất tuyệt vời cũng phải đạt được ở trục {100}.

Năm 1926, học giả Nhật Bản Bendo Mao phát hiện ra rằng hướng kết tinh của sắt dễ bị từ hóa nhất, hay hướng của các cạnh khối hạt là hướng dễ bị từ hóa nhất.

Năm 1934, NP Goss, người Mỹ, đã phát triển thành công các tấm thép silic định hướng trong phòng thí nghiệm. Ông đã sử dụng kết hợp cán nguội và xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao để sắp xếp các hạt trong các tấm thép silic một cách có trật tự dọc theo hướng cán, sở hữu từ tính tuyệt vời.

Năm 1935, Goss xuất bản một bài báo trên TransAmer. Sóc. Metals, giới thiệu kết quả nghiên cứu của mình và xin cấp bằng sáng chế của Anh (Số 442211).

Trong cùng năm đó, Công ty Armco ở Hoa Kỳ đã bắt đầu sản xuất công nghiệp các tấm thép silic định hướng cán nguội. Vào những năm 1940, cả Armco và Allegheny đều sản xuất các tấm thép silic định hướng chất lượng cao cho máy biến áp. Tên thương hiệu của Armco là Tran-cor (được Westinghouse gọi là Hipersil); Thương hiệu của Allegeny là Silicon (gọi tắt là Corosil của GE).

Năm 1953, Nhật Bản sản xuất thép tấm silic định hướng cán nguội.

Năm 1958, Nhật Bản giới thiệu công nghệ được cấp bằng sáng chế của Công ty Armco và bắt đầu sản xuất công nghiệp các tấm thép silic định hướng cán nguội. Dựa trên điều này, chúng tôi đã liên tục cải tiến, đưa hiệu suất của các tấm thép silic cán nguội ở Nhật Bản lên mức cao nhất thế giới.

Các tấm thép silic định hướng đơn có độ dẫn từ thấp vuông góc với hướng cán. Để khắc phục nhược điểm này, công ty nấu chảy chân không của Đức đã phát minh ra các tấm thép silicon định hướng kép vào những năm 1940.

Năm 1957, GE và Westinghouse ở Hoa Kỳ gần như đồng thời sản xuất các tấm thép silic định hướng kép, và vào những năm 1960, các nhà máy Kawasaki và Yamagata ở Nhật Bản cũng đã phát triển thành công các tấm thép silic định hướng kép. Tính chất từ ​​tính của nó theo hướng cán và hướng thẳng đứng tương tự như tính chất theo hướng cán của các tấm thép silic định hướng đơn. Các hạt của tấm thép silic này có cấu trúc hình khối. (ID của Nhà cán thép: zhangzhija)

Năm 1968, nhà máy Nippon Steel ở Nhật Bản bắt đầu sản xuất công nghiệp các tấm thép silicon định hướng mật độ từ tính cao. Tên thương mại của nó là "OrientcoreHi-B", viết tắt là "Hi-B"; Năm 1972, một tấm thép silicon định hướng có độ dẫn điện cao dạng mạng tinh thể lớn đã được phát triển; Năm 1981, một tấm thép silic định hướng có độ dẫn điện cao dạng mạng nhỏ đã được phát triển thêm; Năm 1982, Nhật Bản bắt đầu sản xuất các tấm thép silic định hướng có độ dẫn điện cao được xử lý bằng chiếu xạ laze bề mặt (ZDKH), giúp giảm hơn nữa sự hao hụt sắt.

Năm 1988, Nhật Bản đã phát triển một tấm thép silic định hướng từ tính cao bằng phương pháp cơ học để tạo thành phương pháp ứng suất vi mô (ADMH). Sự phát triển của các tấm thép silic định hướng của Công ty Thép Nippon tại Nhật Bản. Vào những năm 1950, một số quốc gia đã đánh giá hiệu suất của các tấm thép silic định hướng đơn · Sự thay đổi chất lượng của các tấm thép silic định hướng và không định hướng ở Nhật Bản trong khoảng thời gian từ 1955 đến 1975. Đường cong suy giảm của lõi sắt và tổn thất sắt thép trong khoảng thời gian từ 1880 đến 1970.